Archive for the ‘Экология’ Category

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И вновь разгорается бой.

Чиновники озадачились экологией и проблемой мусора в Москве.

Данную заметку я написал десять лет назад.

что же изменилось за эти 10 лет в России с проблемой отходов?

Отходов стало больше и о них заговорил Президент.

========================================================

Переработка мусора установками скоростного пиролиза основана на технологии усовершенствованного пиролиза (Advanced Pyrolysis),  которая признана инновационной.

Пиролитический процесс с косвенным применением высоких температур (от 650 С° до 985 С°) в камере муфеля без использования пламени и кислорода является наиболее важной стадией переработки и исключительным преимуществом технологии по сравнению с обычным сжиганием мусора.

Внутри термического реактора углеводороды и другие компоненты отходов посредством деструктивной перегонки и молекулярного распада преобразовываются в газы и основные элементарные частицы.

Все отходящие газы отводятся к установке термического окислителя, функционирующей при 1235 С°, для преобразования в двуокись углерода, кислород и водяной пар, который используется для генерации электроэнергии паровыми турбинами (остающиеся сухие остатки: углерод, неплодородные пески и связанные невыщелачиваемые металлы выходят из реторты в экологически пригодном для использования виде).

Внешний вид установки мощностью 50 тонн/сутки :

 

 

 

 

 

 

———————————————————————————————

Процесс переработки отходов установкой:

 

 

 

 

 

 

 

 

——————————————————————————————-

Отходы, перерабатываемые установкой

Городские  отходы:автомобильные (измельченные) шины; медицинские отходы; изолированные провода;пластмасса всех типов (включая ПВХ);резиновые изделия всех  типов;древесные отходы

  Сельскохозяйственные отходы: отходы сельскохозяйственного производства с гербицидами и пестицидами;экскременты животных;отходы лесозаготовок

Промышленные отходы: электронные монтажные платы;отходы рыбной промышленности;отходы химической промышленности;промышленные отходы (включая содержащие токсичные металлы);нефтеносные сланцы и нефтеносные пески;полихлорированные бифенилы (PCBs), включая «клофен»;губчатые полимеры стирола или бутадиена;осадок сточных вод;токсичные отходы;пена органических отходов

Модельный ряд:  Установки 3-х мощностей (тонн/сутки, после осушки): 8;  50;  125.

Однако ввиду более эффективных показателей производительности и надежности эксперты рекомендуют комплексы из установок максимальной мощности 125 тонн/сутки.

Технические характеристики комплекса

Узел Производительность 1-ой уст. Производительность комплекса 3-х уст.
Линия приема и сортировки отходов 265 тонн/сутки(97 тыс.т/год)

(влажность 60%)

800 тонн/сутки(292 тыс.т/год)

(влажность 60%)

Дробилка 265 тонн/сутки отсортированных отходов 800 тонн/сутки отсортированных отходов
Устройство осушки отходов вход – 265 тонн/сутки,

выход – 125 тонн/сутки (влажность 20%)

вход – 800 тонн/сутки,

выход – 375 тонн/сутки (влажность 20%)

Термический реактор 125 тонн/сутки

(45 тыс.тон/год)

375 тонн/сутки (3 ед.)

(136 тыс.тон/год)

Парогенератор пар – более 23 тонн/час температура 370 С° пар – более 70 тонн/час температура 370 С°
Паротурбинный электрогенератор электрическая мощность

более 5 мВт/час

электрическая мощность

более 15 мВт/час

Необходимая площадь ~ 0,5 га ~ 1,5 га

По предварительным экологическим оценкам разработчиков в санитарных зонах потребности нет, однако необходима дополнительная экспертиза уполномоченных государственных органов.

Экологические стандарты

В настоящее время рабочий образец установки по данным разработчиков  прошел всестороннее тестирование на предмет качества атмосферы, в соответствии с протоколами и руководящими принципами окружного органа контроля за качеством воздуха на южном побережье США (SCAQMD).

Emissions Standards/Source PM NOx CO SO2 Dioxins/

Furan (TEQ)

(ng/Nm3)

HCl Cd Pb Hg
U.S. EPA limits (starved air combustors) 18 219.8 89.2 61.2 0.41 29.1 0.01533 0.1533 0.0613
SCAQMD MSW incinerator permit limits (2004) 27 350-399 118 50.6 30 44.2 0.04 0.44 0.08
German limits 14 281 70.2 70.2 0.14 14 0.042 0.7 0.042
IES 3.87 425 4.0 2.02 0.035 0.00015 0.00028 0.00056

 

Краткая аннотация технологии:

Солодовая пивная дробина (ГОСТ 18-341-79 «Дробина пивная сырая») образуется в процессе затирания и фильтрации затора как остаток после отделения жидкой фазы пивного сусла.

Дробина состоит из жидкой (70-80%) и твердой (20-30%) фаз.

Твердая фаза дробины содержит оболочку и нерастворимую часть зерна. Состав дробины зависит от качества солода, количества несоложеного сырья, а также сорта изготовляемого пива.

При использовании влажной пивной дробины возникает ряд проблем, главные из которых — ее низкая стойкость при хранении и трудности при перевозке.

В дробине сохраняют жизнеспособность большинство микроорганизмов, находившихся на поверхности исходного зерна, поэтому при температуре 15-30 °С дробина быстро портится.

В настоящее время пивная дробина утилизируется в основном следующими способами:

1) Вывоз с предприятия под видом товарной продукции с последующим сливом ее в овраги и на поля. Данный способ приводит к ухудшению экологической ситуации и создает угрозу штрафных санкций со стороны контролирующих органов.

2) Фактическая продажа нативной пивной дробины на корм скоту. Данный способ не позволяет реализовать весь объем получаемой дробины. Кроме того, высокое содержание клетчатки в пивной дробине делает возможным использовать ее на корм в основном жвачным животным, которых в Самарской области мало.

3) Предварительный отжим нативной дробины. В результате получается твердая фракция с влажностью 65% и жидкая — с влажностью 85%. Жидкая фракция сливается в канализацию. Твердая фракция продается на корм. Этому варианту присущи недостатки первых двух способов.

4)  Сушка твердой фазы предыдущего варианта до 10% влажности. Продажа сухой дробины на корм. Из-за высокого содержания клетчатки и высоких затрат тепловой энергии на сушку, продукт малорентабельный.

Однако пивная дробина является высокобелковым продуктом. Количество белка (протеина) в дробине в три раза превышает количество протеина в ячмене и составляет до 25% СВ(сухого вещества). Однако, и количество сырой клетчатки в 4 раза больше, чем в зерновых.

Именно высокое содержание воды (80%) в нативной дробине и высокое содержание клетчатки (16% СВ) делает этот продукт малоценным.

Предлагаемая технология направлена на устранение данных недостатков пивной дробины. Результатом переработки нативной пивной дробины является протеиновая мука, содержащая протеина 35..48%, клетчатки 4..10%, обогащенная микроэлементами и витаминами.

Данная протеиновая мука может быть предложена на рынок как углеводно-протеиновая добавка для производства:

1) корма животным;

2) хлебобулочных и мясных изделий;

3) протеиновых продуктов и напитков для фитнес и бодибилдинг клубов

Таким образом, предлагаемая инновационная технология позволяет не только полностью решить проблему утилизации нативной пивной дробины, но и вывести на рынок новый вид продукции с высокой рентабельностью.

Страница 1 из 71234567